Производство
Наше производство отличается высокой оснащённостью и гибкостью. Мы способны выполнять полный спектр работ по изготовлению копрового оборудования, поскольку у нас присутствуют все необходимые технологические переделы. Производство разбито на следующие участки:
- заготовительный;
- сборочно-сварочный;
- обработки металлов давлением;
- механический;
- приемо-сдаточный;
- лакокрасочный.
Остановимся подробнее на каждом из переделов и производственных участков.
Заготовительный участок – отвечает за подачу необходимых заготовок для сборочно-сварочного и механического участков. На заготовительном участке выполняется резка и раскрой металла для изготовления копровых установок. Участок оснащен ленточно-пильными станками для раскроя материала. Станки оснащены рольгангами для подачи заготовок. Также на участке имеется оборудование для плазменной резки. Оборудование плазменной резки оснащено ЧПУ, что позволяет эффективно и качественно выполнять технологические операции, связанные с раскроем металла и выполнением необходимых конструктивных элементов (вырезов, монтажных и смотровых люков, и. т. п)
Сборочно-сварочное производство укомплектовано сварочным оборудованием и приспособлениями для выполнения работ. Правильную геометрию длинномерных изделий обеспечивает прежде всего сварочные стенды и стапеля. Поскольку производство является единичным, применяются универсальные сборочно-сварочные приспособления такие как струбцины и зажимы. Детали изготавливаемой копровой установки закрепляются в стапеле с обеспечением необходимых (по конструкторской документации) размеров, а затем осуществляется сварка деталей между собой.
Сварочное оборудование, применяемое на производстве, представлено инверторными полуавтоматическими станциями, обеспечивающими сварку в среде защитных газов. Данное оборудование позволяет качественно выполнять сварочные швы, а широкие пределы регулирования тока и подачи сварочной проволоки позволяют работать с листовым металлом широкой номенклатуры по толщине. Все технологические режимы сварки рассчитываются и подбираются технологами сварочного производства, что обеспечивает качественное изготовление металлоконструкций заданной геометрии.
Участок обработки металлов давлением оснащен оборудованием для холодной гибки металла. Участок укомплектован гидравлическим прессом и гибочным станком.
Механический участок оснащен универсальным металлорежущим оборудованием. Необходимо отметить, что все металлорежущее оборудование проходит регулярную поверку на геометрическую точность в соответствии с принятыми на предприятии регламентами. Станочный парк имеет в своем составе: вертикально и горизонтально фрезерные станки, токарные станки, расточной станок с ЧПУ, радиально-сверлильный станок и специализированное металлорежущее оборудование для обработки направляющих копровых мачт. За выбор и расчет режимов резания, подбор металлорежущего инструмента, отвечает технолог по механической обработке.
Приемо-сдаточный участок осуществляет приемку и испытания копрового оборудования перед его поставкой заказчику. Участок укомплектован специальными стендами для макетной сборки оборудования. На участке производится проверка собираемости оборудования, проверка качества выполнения механических и сварочных операций пред поставкой заказчику.
За нанесение лакокрасочных покрытий отвечает участок окраски. Участок представляет собой отдельное помещение для производства окрасочных работ. Лакокрасочные покрытия наносятся рабочими при помощи краскопультов с последующей естественной сушкой изделий.
Все процессы и оборудование (технологические процессы, применяемый инструмент, методы контроля и мерительный инструмент) направлены на обеспечение качества изготовления и сборки копрового оборудования для Ваших задач. Сотрудничество с ООО «Лекур-АС» позволит Вам получить качественное и недорогое оборудование для производства работ по возведению фундаментов.